Версия для мобильных устройств

Насосы дозаторы – устройство, применение, продажа

Содержание


Насос дозатор Seko Tekna Evo
6 моделей насосов дозаторов Seko серии Tekna Evo, имеющие пр‐сть от 1 до 60 л/ч с выходным давлением до 20 бар

Насос дозатор Seko Tekna
Насосы дозаторы серии TEKNA, работающие со скоростью 400 тактов/мин, позволяют обеспечить равномерную дозировку в широком диапазоне регулирования.

Области применения насосов дозаторов

Одной из самых распространенных областей применения дозирующих насосов являются водоочистные сооружения. При водоочистке требуется постоянный уровень точности обработки воды на всех стадиях ее очистки. В большинстве городов в целях бактериологического контроля вода обрабатывается хлором. Иногда воду добавляется кремнефтористоводородная кислота для фторирования воды, благоприятно влияющей на состояние роста зубов у детей.

Дозирующие насосы часто используются в бассейнах для добавления в воду натриевого гипохлорита с целью поддержания уровня хлорирования воды. В некоторые природные источники вода, такие как реки и озера, добавляются химически вещества, например, альгициды, позволяющие контролировать рост водорослей, а также другие вещества, предназначенные для очистки воды и контроля уровня кислотности. В большинстве населенных пунктов имеются сооружения по очистке сточных вод. В этих целях в воду добавляют известковые растворы для контроля уровня кислотности, а также полимеры, коагулянты и хлорид железа для очистки и кондиционирования воды.

Во многих отраслях промышленности имеются установки по обработки воды для собственных нужд или дальнейшей обработки воды из городской системы. В таких отраслях как

  • пищевая
  • косметическая
  • фармацевтическая промышленность

требуется использование воды определенного уровня качества. Растворы диатомитовой земли широко используются в качестве фильтрующих присадок. В случаях, когда необходимо обеспечить кислотную или щелочную среду, в воду добавляется концентрированная серная кислота или каустическая сода.

Вода для охлаждающих башен или противопожарных систем может потребовать добавки антикоррозийных добавок для предотвращения отложений на металлических поверхностях.

На промышленных и городских электростанциях и ТЭЦ необходима постоянная обработка воды, подаваемой в котлы. В воду добавляются гидразины, позволяющие удалять кислород для снижения коррозии. В корпус котла под высоким давлением добавляется фосфат натрия, предотвращающий образование накипи на испарительных трубах котла, которая снижает теплопередачу.

Использование брома и ртути, имеющие очень высокую удельную массу, требует учитывать требования к высоте напора и материалам, из которого изготавливаются клапаны, поскольку обычный клапан будет флотировать в потоке.

Некоторые из широко применяемых газов, такие как

  • фреон
  • пропан
  • бутан
  • фтор

часто дозируются в жидком состоянии. Твердые вещества, такие как сода и сера, добавляются в жидких растворах. Для промышленного применения часто используются многонапорные дозирующие насосы. При использовании насосов в открытой среде необходимо учитывать антикоррозийные требования, которые предъявляются к эксплуатации в агрессивной среде, характерной для химической и нефтехимической промышленности и для морских нефтяных месторождений.

Этот список может быть продолжен, однако имеются случаи применения, не являющиеся типичными. В таких случаях помощь заказчикам может оказать производитель дозирующих насосов, учитывая их специфические требования.

Насосы дозаторы используются в самых разных промышленных областях, как самостоятельно, так и в составе автоматических систем дозирования или впрыскивания, поставляемых в комплекте модульных блоков, в которые входят

  • опорная рама
  • смесительные баки
  • резервуары для хранения
  • дозирующие насосы
  • контрольно-измерительная аппаратура
  • пульты управления.

Основные области применения

Химические заводы:
растворение, смешивание, дозирование и впрыскивание химических веществ и добавок, в том числе токсических, коррозийных и огнеопасных;
Нефтеперерабатывающие заводы:
дозирование и впрыскивание добавок и цветных присадок в бензин, дизельное топливо и аналогичные продукты;
Нефтегазовые месторождения (морские и на суше):
система впрыскивания добавок, таких как пеногасители, антинакипины, антикоррозийные добавки, поглотители кислорода, ПАВ, флокулянты и т. д., а также насосы и системы для впрыскивания метанола или гликоля в устье скважины;
Опреснительные установки:
обработка, хранение, дозирующие системы для пеногасителя, антинакипина, сульфата железа, сульфита натрия и кислотных омывателей для многокаскадных испарителей (MSF);
Паровые генераторы и электростанции:
обработка и дозирующие системы для химикатов для обработки воды, таких аммиак, фосфат, гидразин и т.д.
Водоочистные сооружения:
дозирование всех химикатов, используемых для обработки воды, таких как гипохлорита натрия, хлористого водорода, бисульфата натрия, извести, сульфата железа, двуокиси хлора и т.д.;
Пищевая промышленность:
внесение жирных кислот, томатного соуса, фруктовых пюре, ароматических веществ, сиропов и т.д.;
Производство напитков:
дозирование и/или подача водных сиропов, ферментов, консервантов, красителей, а также продуктов для промывки бутылок или диатомитов;
Производство пластмасс:
дозирование и предварительное смешивание сырья, солы, добавок, катализаторов и т.д.;
Производство керамических изделий:
дозирование красителей, подача жидкой глиняной массы в распылительную сушилку;
Сталелитейная промышленность:
системы очистки от окалины.

Категории покупателей продукции Seko Bono Exacta

Машиностроительные компании и подрядчики:
занятые в проектах по строительству химических и нефтехимических установок; производству электроэнергии, установок по деминерализации и очистки воды
Производители оборудования:
оборудование для пищевой промышленности, производства напитков, окрашивания текстиля, производства пластмасс, очистки воды; производства товаров бытовой химии, косметической продукции, промышленных котлов и паровых генераторов.

Представление о дозирующих насосах

Для получения лучшего представления о дозирующих насосах следует ознакомиться с общей классификацией насосов, произведенной в зависимости от способа перекачки жидкости:

Поршневой насос наилучшим образом подходит к использованию его качестве дозирующего насоса, в чем можно убедиться, сравнив кривые расхода (Q) и давления (P) для трех видов насосов (рис.1).

Поршневой насос обеспечивает постоянный расход при всех значениях давления.

Поршневой насос постоянный расход при всех значениях давленияРис. 1

Как следует из кривой давление / расход для центробежного насоса, при высоких значениях давления резко сокращается расход в результате утечки жидкости через ротор насоса. Таким образом, центробежные насосы часто используются для передачи больших объемов низковязких жидкостей при малом напоре, с возможностью регулирования расхода только при помощи контрольно-измерительных инструментов и регулировочных вентилей.

Объемный насос роторного типа (шнековый насос) отличается от центробежного насоса, главным образом, способом перемещения определенного объема жидкости, которое происходит за счет полного оборота каждого из его элементов: редуктора, лопастей, винта или пластины. Тем не менее, как и в центробежном насосе, в ротационном насосе также может происходить утечка жидкости между компонентами насоса (как правило, при более высоких значениях давления); таким образом, также происходит падение его кривой Q-P.

Ротационные насосы, как правило, используются для передачи жидкостей с более высокой вязкостью, чем в случае с центробежными насосами. Расход может измеряться путем изменения скорости вращающихся элементов насоса.

Однако, как следует из рис. 1, изменение кривой может привести к неточности дозировки.

По этой причине, термин «дозирующий насос» в основном применяется только для поршневых насосов прямого вытеснения, кривая которого на рис. 1 не имеет изгиба: вытесненный объем представляет собой постоянную величину, не зависящую от противодавления.

И наконец, типовые поршневые насосы отличаются от дозирующих поршневых насосов только по скорости вытеснения, которая может устанавливаться (или не может регулироваться через встроенные системы).


Дозирующие насосы

Плунжерные насосы дозаторы

Насос дозатор плунжерного типа
  • Насосы дозаторы НД плунжерного типа серии PS1 / PS2
  • Головка насоса изготовлена из PP/PVH/ AISI 316L
  • Насосы изготовлены в соответствии с CE нормами
  • Производительность насосов до 1000л/час при противодавлении до 20 бар
  • Класс защиты насоса дозатора : IP55
  • Производительность регулируется от 0-100%
  • Максимальная высота заборареагента в сухом( незалитом ) состоянии : 3 метра.
  • Насос дозатор управляется вертикально расположенным двигателем 0,18/0,25/0,37/0,55/ или 0,75 kW

Дозирующий насос следует рассматривать как точный измерительный инструмент, используемый для точной подачи заданных объемов жидкости в какой-либо процесс или систему.

Скорость потока через насос дозатор может регулироваться путем изменения длины хода поршня и/или частоты вращения; более того, скорость потока может точно устанавливаться на заранее определенную величину, с высокой точностью повторяемости и постоянно поддерживаемым значением объемом потока (в пределах ± 1%).

В идеальном случае, дозировочный насос должен быть способен перекачивать жидкости самых различных видов, включая

  • токсичные
  • коррозийные
  • опасные, летучие
  • абразивные жидкости
а также жидкости, содержащие взвешенные твердые частицы (суспензии).

Помимо этого, насос дозатор должен генерировать достаточно высокое давление нагнетания, необходимое для впрыскивания жидкости в технологические процессы.

Помимо изложенных требований, необходимо наличие выбора среди следующих конструктивных характеристик:

  • Габариты или производительность
  • Способы регулирования
  • Используемый материал для жидкостной части
  • Исполнение клапанов
  • Характеристики основного привода
  • Защита от влияния окружающей среды

Дозировочный насос состоит из следующих основных компонентов

Дозировочный насос состоит из следующих основных компонентов
На фото действующий насос дозатор с прозрачным корпусом
Плунжерный насос дозатор

Жидкостная часть

Существует четыре основных типа жидкостной части дозирующего насоса, в зависимости от способа отделения жидкостной части от приводной части насоса, необходимой для предотвращения протекания насоса и нарушения его точности:

Двигательный механизм и регулирующее устройство насоса дозатора

Вращение мотора преобразуется в линейное движение посредством эксцентрикового механизма. Механический принцип дозирующего насоса является общим для всех вышеперечисленных типов жидкостной части, с использованием различных конструктивных решений для генерирования возвратно-поступательного движения, необходимого для придания движения жидкостной части. Двигательный механизм также включает механическое устройство регулирования длины хода поршня и изменения скорости напорного течения.

Редуктор

При помощи редуктора частота вращения двигателя устанавливается в соответствии с проектной скоростью насоса.

Первичный двигатель

В большинстве конструктивных решений дозирующих насосов в качестве первичного источника энергии используется электродвигатель, однако также применяются гидравлические и пневматические двигатели.

Принцип действия

Дозирующим компонентом дозирующего насоса является поршень, предназначенный для перемещения заданного объема жидкости с высокой степенью точности в пределах насоса (рис. 2).

Дозирующим компонентом дозирующего насоса является поршеньРис. 2

Обратный ход (ход впуска) поршня понижает давление в жидкостной камере за счет увеличения ее внутреннего объема. Такое изменение давления приводит к быстрому закрытию выходного запорного клапана благодаря внешнему давлению на клапан, что позволяет входному запорному клапану открыться благодаря образованию в жидкостной камере области пониженного давления.

Прямой ход (ход выпуска) поршня увеличивает давление в жидкостной камере за счет уменьшения ее внутреннего объема, что приводит к перемещению заданного объема жидкости из выпускного запорного клапана. Давление, необходимое для перемещения через выпускной запорный клапан, также действует на впускной запорный клапан, заставляя его закрыться, что обеспечивает необходимое направление потока.

Далее часть 2 – Типы жидкостной части насоса дозатора
← Бочковые контейнерные насосы Классификация насосов, область применения →

Вернуться

Доставка

Оборудование доставляется по указанному заказчиком адресу собственным транспортом или отправляется транспортной компанией по адресу нахождения терминалов в следующих городах:
Абакан, Адлер, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Благовещенск, Братск, Брянск, Великие Луки, Великий Новгород, Владивосток, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Волжский, Вологда, Воронеж, Дзержинск, Димитровград, Екатеринбург, Забайкальск, Иваново, Ижевск, Иркутск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Коломна, Кострома, Котлас, Краснодар, Красноярск, Курган, Курск, Липецк, Магнитогорск, Москва, Мурманск, Набережные Челны, Нижневартовск, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новокузнецк, Новомосковск, Новороссийск, Новосибирск, Ногинск, Омск, Орел, Оренбург, Орск, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Подольск, Псков, Пушкино, Фрязино, Ростов-на-Дону, Рыбинск, Рязань, Самара, Санкт-Петербург, Саранск, Саратов, Северодвинск, Серпухов, Смоленск, Солнечногорск, Сочи, Ставрополь, Старый Оскол, Стерлитамак, Сургут, Сызрань, Сыктывкар, Тамбов, Тверь, Тольятти, Томилино, Томск, Тула, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Уфа, Ухта, Хабаровск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Чита, Энгельс, Ярославль.

Стоимость, срок поставки уточняйте у менеджеров.

Средняя стоимость доставки на примере насоса Spring MS1