Классификация насосов, сфера применения

Мембранные насосы

Мембранные пневматические насосы имеют широкий спектр применения, начиная с лабораторий, где необходимо перекачать или дозировать небольшой объем жидкости и заканчивая промышленными портами где необходимо эффективно и быстро загрузить или разгрузить большие объемы.

Мембранные насосы являются самовсасывающими, что позволяет устанавливать их на опорожняемую емкость или над ней, могут перекачивать абразив содержащие жидкости с динамической вязкостью до 50000 мПа (более подробную информацию о Вязкости Вы можете посмотреть ( >>>здесь<<<), и транспортировать их на высоту до 80 метров, мембранные насосы имеют возможность работы в «сухую» без разрушения диафрагмы насоса, возможность плавной регулировки производительности от 0 – 100%. Диафрагменные насосы не требуют смазки и очистки воздуха, очень просты в обслуживании. Насосы подобного типа незаменимы там, где требуется бережное перекачивание среды, которую могут повредить центробежные насосы. Благодаря своей простоте, экономичности, надежности и сравнительно невысокой стоимости, мембранные насосы дозаторы SEKO и AlphaDynamic применяются во многих отраслях промышленности и заняты во многих процессах связанных с агрессивными, абразивсодержащими и высоковязкими средами. Идеально подходят для:

• химической промышленности при перекачивании и дозировании кислот и щелочей
• полиграфической при перекачивании и дозировании полиграфических красок
• водоочистки при перекачивании и дозировании реагентов
• химических реагентов и препаратов в отраслях:
  • теплоэнергетики
  • хозяйственно-питьевом водоснабжении
  • сельском хозяйстве
  • пищевой и химической промышленности
  • жилищно-коммунальном хозяйстве
  • производстве напитков
  • гальванических производствах и пр.

Преимущества диафрагменных (мембранных) насосов

• Надёжная простая конструкция
• отсутствие двигателя и редуктора, нет вращающихся деталей
• в качестве привода – энергия сжатого воздуха, отсутствие искрообразования, абсолютная безопасность при работе с горючими жидкостями
• Компактные размеры и малый вес
• Универсальность применения насосов – перекачка воды, вязких жидкостей, жидкостей с твердыми включениями до 10 мм в диаметре
• В насосах нет уплотнений и подшипников – гарантия отсутствия утечек и износа основных деталей
• Простота регулирования производительности от нуля до максимума посредством изменения количества подаваемого воздуха

Для работы насоса не требуется смазка механизмов и обслуживание. Главным достоинством мембранного насоса в пищевой промышленности является отсутствие в конструкции торцевых уплотнений, что гарантирует невозможность попадания смазывающих материалов в перекачиваемый продукт. Кроме того, следует отметить:

• неприхотливость в эксплуатации
• низкие расходы на эксплуатацию
• легкую регулировку производительности
• компактные размеры, позволяющие свободно перемещать насос по производству и применять на нужных участках

Необходимо также отметить низкую стоимость мембранного пневматического насоса по сравнению с кулачковым и винтовым насосом. При аналогичной производительности стоимость насоса будет меньше примерно на 30-40%.

Сферы применения мембранных пневматических насосов

Химическая промышленность

Бумажная фабрика. Производство пергамента. В данном случае мембранные насосы имеют следующие преимущества:

• насосы одной модели могут быть использованы для решения нескольких задач, для перекачки кислоты различной концентрации и температуры
• мембранные насосы свободно прокачивают механические включения и волокна, тогда как подобные условия могут быть критичными для центробежных насосов
• диафрагменные насосы не имеют торцевых уплотнений и гораздо дешевле по сравнению с химическим насосом с магнитным приводом
• компактные размеры и легкая регулировка производительности позволяет использовать насос на разных участках производства
• низкая стоимость обслуживания и быстрая возможность замены расходных материалов также являются преимуществом.

Производство лакокрасочных материалов

Преимущества использования мембранного насоса на данном производстве следующие:

• компактные размеры мембранного насоса и вращающиеся патрубки позволяют подключить и зафиксировать насос в удобном положении
• самовсасывающая способность
• перекачивание вязкой жидкости
• безопасность пневматического привода для перекачки взрывоопасного растворителя.

---

Горизонтальные центробежные пластиковые насосы

Центробежные химические насосы длагодаря своей не высокой цене и высоким техническим характеристикам, простоте обслуживания, не требующего высокого уровня профессионализма обслуживающего персонала, нашли широкое применение в гальвано-производстве. Материалы исполнения полипропилен, PVDF/ECTFE, очень прост в обслуживании, низкая цена на запчасти, возможность перекачивать очень сильно загрязненные жидкости В конструкции не содержится сваренных деталей, производительность до 55 м3/ч .

---

Вертикальные центробежные химические насосы

Вертикальные полупогружные насосы исполнены из материалов: полипропилен, PVDF.

• Очень долговечны
• Чрезвычайно просты в обслуживании
• Возможность полного демонтажа
• Возможность замены мотора, не отсоединяя насос от системы
• Возможна поставка без мотора
• Легко заменяемые подшипниковые втулки
• Производительность до 55 м3/ч
• Максимальная длина – 1250 мм

---

Бочковые химические насосы

Бочковые химические насосы применяются для перекачивания:

• агрессивных, пищевых жидкостей из бочек
• еврокубов и других емкостей в более мелкую тару или другие технологические емкости.

Преимущества

• Низкая цена
• Очень простой демонтаж
• Без уплотнения
• Возможность перекачивать агрессивные вещества
• Вязкость до 100.000 мПас
• Может поставляется как с пневматическим, так и с электрическим мотором
• Материалы исполнения PVDF, PP полипропилен, Niro нержавеющая сталь, ALU алюминий
  D = 500-1200 мм (250-3400 мм)
• Производительность до 175 л/мин

---

Насосы – дозаторы

Надежность и безотказность работы, высокая точность дозирования являются важнейшими требованиями при дозировке химикатов в технологических процессах водоподготовки.

Электромагнитные и перистальтические дозирующие насосы с микропроцессорным управлением в полной мере соответствуют всем этим требованиям. Конструктивно – это насосы с возвратно-поступательным движением поршня, закрытого эластичной диафрагмой из инертного материала или с надежной перистальтической трубкой. Количество жидкости, подаваемое насосом за один ход поршня или трубки, регулируется в широких пределах, чем достигается постоянная, независимая от времени и скорости воды концентрация химикатов в воде. Хорошее перемешивание обеспечивается высокой частотой хода поршня.

Дозировочные насосы предназначены для дозировки жидкостей. В отличие от традиционного насосного оборудования, рабочие характеристики которых отличаются высокой производительностью и средними величинами давлений, насосы-дозаторы имеют, как правило, подачу, измеряемую в литрах в час, реже – в десятках или сотнях литрах в час. Но при этом они подают жидкость с достаточно большой точностью под давлением, превышающим имеющееся давление в линии.

Насосы дозаторы по типу подачи делятся на:

• Плунжерные насосы
• Электромагнитные насосы
• Перистальтические насосы

Насосы-дозаторы могут управляться:

• Вручную
• Сигналом, поступающим от водосчетчика с импульсным выходом, подключенного к внешнему разомкнутому контакту. При замыкании контакта в насос поступает импульс и насос делает впрыск реагента. Количество импульсов пропорционально величине потока жидкости в точке, где установлен водосчетчик.
• Сигналом по току, поступающим от датчика (кондуктометрическая ячейка, рН – электрод, RedOx – электрод, датчик активного хлора, озона и т.д.). Частота впрыскивания реагента насосом зависит от силы тока, а сила тока прямо пропорциональна разнице необходимого и фактического сигналов, поступающих от датчика.
• Сигналом от таймера

Сферы применения насосов – дозаторов

• Водоподготовка
• Дозация окислителей
• Дозация коагулянтов и флокулянтов
• Хлорирование
• Фторирование
• Дехлорирование
• Коррекция рН
• Плавательные бассейны
• Хлорирование
• Дехлорирование
• Лаборатории
• Очистка сточных вод
• Химическая и нефтехимическая промышленность
• Гальванические производства
• Очистка оборотных вод
• Дозация биоцидов
• Дозация ингибиторов
• Энергетика
• Фосфатирование
• Пищевая промышленность
• Производство напитков

Надежность и безотказность работы, высокая точность дозирования являются важнейшими требованиями при дозировке химикатов в технологических процессах водоподготовки.

Электромагнитные и перистальтические дозирующие насосы с микропроцессорным управлением в полной мере соответствуют всем этим требованиям. Конструктивно – это насосы с возвратно-поступательным движением поршня, закрытого эластичной диафрагмой из инертного материала или с надежной перистальтической трубкой. Количество жидкости, подаваемое насосом за один ход поршня или трубки, регулируется в широких пределах, чем достигается постоянная, независимая от времени и скорости воды концентрация химикатов в воде. Хорошее перемешивание обеспечивается высокой частотой хода поршня. Подробно о дозировочных насосах