Пластиковые насосы из стекловолокна

Процесс RTM дает значительные преимущества, так как он укрепляет физические свойства насоса, а также оптимизирует его устойчивость к коррозии и другим химическим веществам.
Такие пластиковые насосы защищены от естественных и эксплуатационных повреждений, от воздействия на них химических сред.

Вот уже в течении 7 лет ARGAL использует один из самых прочных и устойчивых материалов для производства надежных и высококачественных насосов. Термореактивный армированный стеклопластик (FRP) хорошо известен в промышленности насосов с его малым весом, надежностью и непревзойденными свойствами. Характеристики стекловолокна теперь широко распространены, но знаете ли вы о процессе литьевого формования (RTM)?
ARGAL производит центробежные насосы SATURN с помощью технологии литья, чтобы усилить прочность и сопротивление материала FRP.

Преимущества FRP

Стеклопластиковый армированный пластик представляет собой термореактивный пластик, закаленный в заданную форму катализом. Эта необратимая реакция изменяет полимер, создавая трехмерную структуру с более высокой степенью прочности и увеличивает ее химические и механические свойстваа: легкий, более высокий механический коэффициент, более высокую химическую и коррозионную стойкость, более длительный жизненный цикл, более низкую потребность в техническом обслуживании, а также термостойкость.

Технология литья смолы FRP

Argal является одним из немногих производителей в мире, который выбрал длинноволоконный стекловолоконный материал и технологию RTM для реализации высокоэффективных и НАДЕЖНЫХ насосов.

Как работает технология RTM?
Наши техники сначала вырезают листы из многослойного стекловолокна в нужную форму и помещают их в металлические формы. После закрытия пресс-форм катализированную смолу вводят через одно входное отверстие, в то время как специальное вентиляционное отверстие обеспечивает перемещение воздуха. После того, как смола хорошо интегрирована и в стабильном состоянии, формованная форма высыхает при температуре окружающей среды.

Преимущество FRP в обработке воды и сточных вод

Поскольку ученые и инженеры ищут решение возможного глобального дефицита воды, некоторые компании работают над разработкой технологий, которые позволят превратить соленую воду в свежую, питьевую воду. Идея состоит в том, что через процедуры опреснения вода из океана может быть преобразована в продукт для потребления человеком.
Благодаря своим техническим характеристикам, FRP отлично подходит для использования в хлоре и соленой воде. Действительно, сочетание механической прочности и коррозионной стойкости с любым ополнительным покрытием, которое требуется для обработки стали, делает его лучшим материалом для использования в центробежных насосах для воды и сточных вод, эффективный и легкий материал с большей прочностью и массой, чем сталь.

Насосы SATURN модельный ряд насосов из стекловолокна

ARGAL является первым европейским производителем центробежных насосов FRP, первым в мире производителем FRP AODD, а также погружных FRP-насосов. Насосы SATURN представляют собой техническую и экономичную альтернативу металлическим насосам, которые могут применяться в водоочистных сооружениях, аквариумах с морской водой, очистке городских и промышленных сточных вод и вообще в производственных процессах c применением химических жидкостей.